Фрезерный обрабатывающий центр VYMAT BTMC-3560

Предназначен для высокоточной обработки крупных пресс-форм и заготовок.
Данная серия станков предназначена для обработки средних и крупных пресс-форм со сложной криволинейной поверхностью, крупных разнородных и пластинчатых деталей, широко используется в машиностроении, автомобилестроении, авиации, судоходстве, промышленности.

Серия BTMC 17/18/19: тяжелые обрабатывающие центры портального типа, и серия BTMC 20/24/25/27/33/35 большие портальные обрабатывающие центры используют линейные направляющие X/Y оси с тяжелыми несущими роликами, а ось Z - коробчатый рельс.

По сравнению с моделями X/Y/Z оси прямоугольного рельса, это позволяет дольше сохранять точность.
Высококачественное песчаное литье из смолы, рамная конструкция порталов с фиксированной балкой, линейная направляющая с длинным пролетом. Рабочий стол, основание и шпиндельная коробка дополнены усиливающими конструкциями, улучшающими сочетание высокой жесткости и высокой скорости работы, что позволяет использовать станки для обработки пресс-форм и деталей с высокой жесткостью и точностью.

Для обеспечения точности и высокого качества станка используется шпиндель японского, немецкого и тайваньского производства, линейные направляющие, подшипники.
Многолетнее техническое сотрудничество с известными международными брендами портальных обрабатывающих центров, постоянная оптимизация работы станка.
Применяется запатентованная технология контроля повышения температуры, обеспечивающая стабильность и точность работы крупного обрабатывающего центра в условиях длительной эксплуатации.

Применяется оптимизация модульной конструкции для формирования различных типов оптимальных моделей конфигурации, удовлетворяющих различные потребности клиентов в обработке и быстрой доставке.
Ременной шпиндель BT50 обеспечивает высокую жесткость обработки. Также можно выбрать шпиндель BT40 с прямым подключением 10000/12000/15000


+Особенности применения:

• станок имеет наибольший эффект применения в производстве пресс-форм для кузовов автомобилей, капотов, больших панелей и других крупных прецизионных деталей.
• Конструкция и конфигурация корпуса с повышенной нагрузкой обеспечивают высокую производительность машины.
• Высокая жесткость, тяжелый тип роликовых линейных направляющих и усиливающая основа для рёбер обеспечивают высокую жесткость резания и быстрое перемещение линейных направляющих. Модульная конструкция и серийность продукции, комплексное обеспечение всех типов требований к обработке.
• Винтовой конвейер с двух сторон и цепной конвейер с торцевой стороны облегчают удаление стружки.

Портальный обрабатывающий центр с редукторной передачей
Оснащен редуктором ZF (Германия), шпиндельной коробкой с редуктором (Тайвань), обеспечивает высокую производительность резания.
Многофункциональный портальный обрабатывающий центр
Оснащен тайваньской угловой головой, удовлетворяющей простым требованиям к горизонтальной обработке.
Оснащен тайваньской универсальной фрезерной головкой, реализует простые требования к разноугловой обработке.
Оснащен автоматической пятисторонней фрезерной головкой, обеспечивающей высокую точность обработки нескольких поверхностей.


Многофункциональные передовые технологии, повышенная точность обработки
Высококачественное литье из песчаной смолы, профессиональное проектирование с использованием метода конечных элементов, конструкция станка предназначена для высокоскоростной работы и жесткой обработки.

• Основание, балка и колонна имеют специальную ребристую конструкцию, что повышает устойчивость к деформирующим нагрузкам.
• Оси X, Y с импортным линейным ходом, рассчитанным на большие нагрузки, требуют высокой точности сборки, усиленной возможности быстрого отклика по двум осям, подходят для высокоточной высокоэффективной обработки. Направляющая скольжения по оси Z использует импортные износостойкие скребки из прочного материала.
• Функция компенсации повышения температуры позволяет удовлетворить требования к высокой точности обработки.
• Ось X с защитой от стружки и водонепроницаемой защитной пластиной лабиринтного типа, которая может эффективно предотвратить попадание железной стружки и СОЖ в линейные направляющие и уменьшить количество неисправностей.