Мы свяжемся для уточнения задачи и предложим оптимальные варианты
гарантия
- Описание
- Характеристики
- Для повышения эффективности обработки продукции в качестве опции предлагается двухпозиционный поворотный стол. (ПО ЗАПРОСУ ИСКЛ.)
В направляющей и шарико-винтовой передаче используется централизованная автоматическая система смазки, которая может впрыскиваться в каждую смазываемую часть через регулярные промежутки времени, время и объем впрыска масла могут регулироваться в зависимости от потребности, система оснащена функцией сигнализации отсутствия масла, что обеспечивает равномерную смазку каждой поверхности движения, эффективно снижает сопротивление трению, повышает точность движения и обеспечивает срок службы направляющей и шарико-винтовой передачи.
В направляющих станка используется антикоррозийный металлический телескопический экран, который эффективно предотвращает эрозию направляющих железной стружкой и брызгами охлаждающей жидкости, увеличивает срок службы и снижает количество отказов. Электрический блок управления имеет полностью герметичную конструкцию и теплообменник для отвода тепла, что обеспечивает чистоту электрического блока управления и срок службы электрических компонентов.
Корпус станка имеет закрытую защиту из листового металла, что предотвращает разбрызгивание стружки и смазочно-охлаждающей жидкости на внешнюю поверхность станка. Станок может быть оснащен двухшнековым транспортером для удаления стружки, который обеспечивает автоматическое удаление стружки, удобную очистку и чистоту рабочего места.
При сборке корпуса станка каждый процесс контролируется по качеству в соответствии с допуском, установленным национальным стандартом, что позволяет эффективно снизить отклонения в работе всего станка, вызванные накопленными ошибками. После завершения сборки системы станок запускается на 72 часа для контроля шума, вибрации, быстроты перемещения, смены инструмента и других показателей. Для проверки точности станков мы используем такие современные приборы, как лазерный интерферометр, шариковые линейки и динамические весы, а также проводим испытания 2D- и 3D-обработки заготовок, испытания на тяжелое резание, жесткое нарезание резьбы и т.д., чтобы убедиться, что все показатели соответствуют высокому качеству и стандартам требованиям завода.
Электрическое исполнение станка соответствует электротехническим стандартам GB5226.1-2008. Силовые цепи защищены от перегрузки по току, перегрузки по напряжению, короткого замыкания, заземления, перегрева, обрыва фазы и т.д. Соответствующие действия станка защищены соответствующими блокировками, трехосевой предельной защитой, а система оснащена различными функциями раннего предупреждения, такими как сигнализация превышения скорости и перегрузки, сигнализация магазинов инструментов с картонными ножами и т.д., что обеспечивает безопасность оборудования и человека. Электрическая система имеет функцию самодиагностики, и операторы и обслуживающий персонал могут в любое время по индикатору и дисплею наблюдать за состоянием работы каждого узла станка. Основные электрические компоненты изготовлены из импортной продукции, такой как Schneider и Omron, а другие электрические компоненты - из продукции тайваньского и китайско-иностранного сотрудничества, что позволяет обеспечить безопасность и надежность станков.
| Рабочая зона | |
|---|---|
| Длина стола, мм | 1200 |
| Ширина стола, мм | 1200 |
| Шпиндель | |
| Тип шпинделя | BT50/Ф190 |
| Мощность шпинделя, кВт | 15-18.5 |
| Точность | |
| Точность позиционирования оси (X,Y,Z) | 0.008 |
| Точность повторного позиционирования оси (X,Y,Z) | 0.001 |
| Габаритные размеры | |
| Длина, мм | 6700 |
| Ширина, мм | 4000 |
| Высота, мм | 3600 |
| Масса, кг | 1700 |
